Naidheachdan

Tha alùmanum na stuth bunaiteach cudromach. Ann am beatha làitheil, chì sinn gu tric cleachdadh pròifilean alùmanum ann an dorsan togail,uinneagan, ballachan-cùirteir, sgeadachaidhean a-staigh agus a-muigh agus structaran togail.
Tha riatanasan sònraichte aig pròifilean alùmanum ailtireachd airson cunbhalachadh agus mòr-chinneasachadh, agus mar as trice bidh am pròiseas eas-tharraing slat alùmanum air a chleachdadh gus fuasgladh as fheàrr fhaighinn airson cinneasachadh agus saothrachadh. Is e am beachd bunaiteach air eas-tharraing ìomhaigh alùmanum cuideam sònraichte a chuir air an t-slat alùmanum anns a’ bharaille eas-tharraingeach gus toirt air alùmanum alùmanum sruthadh a-mach à toll-bàis sònraichte, agus mar sin a’ faighinn pròifilean alùmanum de chumaidhean is mheudan sònraichte. Tha cosgais ìosal, àrd-èifeachdas agus obrachadh sìmplidh aig an dòigh giollachd eas-tharraing seo, agus tha e ann am pàirt mhòr anns an t-siostam cinneasachaidh gnìomhachais ùr-nodha. Bidh an artaigil seo a ’cuimseachadh air a’ phròiseas cinneasachaidh eas-tharraing de phròifil alùmanum, a ’toirt cothrom dhuinn tuigse nas doimhne a bhith againn air toraidhean ìomhaigh alùmanum:

1. Riochdachadh stuthan amh

A rèir a’ cho-mheas dèanadais àireamhaichte de na pròifilean alùmanum a tha a dhìth, tha grunn stuthan amh air an uidheamachadh gu reusanta. Tha an ingot alùmanum air a theasachadh gu teòthachd sònraichte airson leaghadh, agus tha cuid de eileamaidean alloying air an cur ris an leaghan alùmanum leaghte (mar as trice bidh magnesium agus silicon air an cur ri loidhnichean toraidh doras is uinneig an t-siostaim). Tha an slag agus an gas sgudail anns an leaghadh air an toirt air falbh le dòighean grinneachaidh co-fhreagarrach. Fo chumhachan pròiseas tilgeadh teisteanasach, tha an leaghan alùmanum leaghte air a dhòrtadh a-steach don inneal tilgeadh, air fhuarachadh agus air a thilgeil a-steach do shlatan cruinn cruinn le trast-thomhas agus sònrachaidhean a choinnicheas ris na bha dùil.

2. Eas-tharraing slat alùmanum

① Cuir na slatan alùmanum còmhnard air an raca stuthan, seachain a bhith ro fhaisg air a chèile no cruachadh iad, agus glèidh àite obrachaidh sàbhailte gus casg a chuir air na slatan alùmanum bho bhith a’ roiligeadh no eadhon a’ tuiteam.

② Teas an t-slat alùmanum agus molltair anns an fhùirneis gus an teòthachd àrdachadh gu 480 ° C, agus cùm e blàth airson 1 uair mus tèid a ghiullachd às deidh sin;

③ Cuir am molltair ann am bonn die an extruder, cuir an t-slat alùmanum a-steach do phort biadhaidh an extruder agus ullaich airson eas-tharraing;

④ Bidh am pròifil eas-chruthach a ’tighinn a-mach às an toll sgaoilidh, agus tha an ceann stuth air a shlaodadh leis an tractar, agus tha an gearradh tòiseachaidh air a dhèanamh a rèir an fhaid agus am meud stèidhichte.

3. Dìreach

Mar as trice cha bhith pròifilean alùmanum air an tarraing le eas-tharraing a’ coinneachadh ris na h-ìrean straightness, a bheir buaidh air cleachdadh no obrachadh às deidh sin air uidheamachd meacanaigeach. Bithear a’ cur na pròifilean alùmanum eas-chruthach chun bhòrd sìneachaidh airson a bhith dìreach, agus an uairsin gan giùlan chun raon toraidh crìochnaichte airson gearradh gu faid.

4. Làimhseachadh ùine

Le bhith a’ cur an stuth pròifil alùmanum alùmanum a-steach don fhùirneis a tha a’ fàs nas sine gus a theasachadh gu teòthachd sònraichte agus ga chumail blàth airson 2-3 uairean, faodaidh sin leasachadh mòr a thoirt air feartan meacanaigeach ìomhaigh alùmanum alùmanum, gu sònraichte na feartan cruas. Nuair a bhios an teòthachd aosda a’ ruighinn 200 ℃, cùm e blàth airson 2 uair a thìde, agus an uairsin feitheamh gus an tèid a leigeil ma sgaoil; Às deidh an aois a bhith deiseil, faodar a thoirt a-mach às an àmhainn agus a dhol a-steach don ìre fuarachaidh. Faodar a fhuarachadh gu nàdarrach no gu saor-thoileach le inneal-èadhair èadhair. Aig an ìre seo, thig an obair eas-tharraing gu crìch, agus tha an eas-tharraing de phròifilean alùmanum le càileachd coltas agus cumadh is meud air a chrìochnachadh.

5. Làimhseachadh uachdar

Cuir a-steach làimhseachadh uachdar iomchaidh mar a dh’ fheumar. An-dràsta, tha grunn phròiseasan làimhseachadh uachdar mòr-chòrdte ann an gnìomhachas doras is uinneig an t-siostaim: anodizing, electrophoresis, còmhdach porcelain, frasadh fluorocarbon, msaa.

Cuir fios le us airson tuilleadh cheistean.